Neue 3D-Druck-Jobs bei VulcanForms, Xaar, Mighty Buildings, Velo3D, Stratasys, Tri

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Neue Mitarbeiter bei VulcanForms, 3YOURMIND, Thinking Huts und mehr

Zum Auftakt dieser Stellenaktualisierung mit den neuesten Neueinstellungen hat das am MIT gegründete Unternehmen VulcanForms David Kalinske zum Vizepräsidenten und GM für Luft- und Raumfahrt und Verteidigung ernannt. Kalinske, ein erfahrener Branchenführer, bringt umfangreiche Erfahrung aus Führungspositionen in Regierungsdiensten, Fertigung, Gewerberaum und Verteidigungsunternehmen mit. Vor Kurzem leitete er die TDX Government Services Group und zeichnete sich durch herausragende Leistungen in den Bereichen Energiesystemtechnik und Luft- und Raumfahrt aus. Kalinske trug auch maßgeblich zu den Lockheed Martin Advanced Development Programs und Morpheus Space bei. Als pensionierter Marine Corps war er National Security Fellow an der Kennedy School in Harvard und erhielt die Defense Superior Service Medal. VulcanForms, ein Zulieferer für kritische Sektoren wie Verteidigung, Luft- und Raumfahrt und Medizin, erweitert seine digitalen Fertigungskapazitäten mit modernster Technologie und operativer Exzellenz. Das Unternehmen betreibt fortschrittliche Produktionsanlagen und strebt eine beschleunigte Innovation und Produktion in wichtigen Branchen an.

„Für Branchenführer besteht eine enorme Chance, von der bahnbrechenden Technologie und dem End-to-End-Fertigungsansatz von VulcanForms zu profitieren, der Serienproduktionskapazitäten ohne Kapitalinvestitionen bietet. „Es geht darum, wichtige Interessengruppen in Regierung, Verteidigung und Industrie über die schiere Größe und den Umfang unserer Fähigkeit aufzuklären, digitale Fertigung in großem Maßstab durchzuführen“, sagte Kalinske. „Ich freue mich, dem Vertriebsteam in dieser für das Unternehmen wichtigen Zeit beizutreten, in der wir unsere Kapazitäten und Fähigkeiten weiter ausbauen und unseren Kundenstamm vertiefen und erweitern.“

Der 3D-Druck-Softwareentwickler 3YOURMIND hat Alexandre Donnadieu als neuen Chief Commercial Officer begrüßt, eine Rolle, die er über fünf Jahre lang als Geschäftsführer für Nordamerika vorbereitet hat und die das Unternehmen als weltweit führenden Anbieter von On-Demand-Fertigungssoftware positioniert. Mit einem Hintergrund in der industriellen digitalen Transformation begleitete Alexandre erstklassige Industrieunternehmen bei der Einführung von Industrie 4.0 und setzte sich für fortschrittliche Fertigungsinitiativen in Sektoren wie Verteidigung und Automobil ein. Unter seiner Führung entwickelte sich Nordamerika zum Hauptmarkt von 3YOURMIND, trug 75 % zum Gesamtumsatz bei und sicherte sich wichtige Partnerschaften mit der Ford Motor Company und dem US-Verteidigungsministerium (DoD). Diese Ankündigung fällt mit der Beförderung von Stephan Galozy zum Chief Product Officer und der Ernennung von William Cuervo zum Vice President of Sales in Nordamerika zusammen.

Die internationale Non-Profit-Organisation Thinking Huts, bekannt für 3D-Druck-Schulen in Entwicklungsländern, hat Sam O'Leary, CEO von SLM Solutions, in seinem Vorstand willkommen geheißen. O'Leary, CEO eines führenden Anbieters von 3D-Drucklösungen für Metall, erkennt das Potenzial des 3D-Drucks an und lobt den Ansatz von Thinking Huts beim Bau von Schulen als „revolutionär und effizient“, der den globalen Bildungsbedarf nachhaltig berücksichtigt. Mit einem Schwerpunkt auf unterversorgten Regionen und Technologietransfer möchte die gemeinnützige Organisation den ersten 3D-gedruckten Schulcampus in Madagaskar schaffen und durch ein Schulungsprogramm für 3D-Techniker lokale Beschäftigung und Wachstum fördern. O'Learys Fachwissen verstärkt die globale Wirkung von Thinking Huts und unterstützt den universellen Zugang zu Bildung als Eckpfeiler globaler Gerechtigkeit.

Das 3D-Druckunternehmen Formlabs hat Nick Graham zum neuen Chief Revenue Officer ernannt und verstärkt damit sein Führungsteam in einer entscheidenden Wachstumsphase. Graham, ehemaliger CRO bei EverQuote, bekannt für die Förderung von Technologieunternehmen, wird die Nachfolge von Luke Winston antreten, der weiterhin als Berater tätig ist. Im Rahmen der kontinuierlichen Innovationen von Formlabs im 3D-Drucksektor, einschließlich einer erweiterten industriellen Präsenz, eines Automatisierungs-Ökosystems und eines verbesserten Materialangebots, wird Graham die Vertriebs- und Servicestrategie steuern und Partnern und Kunden einen maßgeschneiderten Mehrwert bieten. Mit seiner nachgewiesenen Begabung für strategisches Wachstum ist Graham mit seinem Fachwissen bereit, den Umsatz von Formlabs zu steigern und den Zugang zum 3D-Druck für neue Kunden zu erweitern.

„Im Laufe der Jahre hat Formlabs weiterhin geschäftliche Meilensteine ​​erreicht und unsere Mission erfüllt, jedem die Möglichkeit zu geben, alles herzustellen. „Luke hat dazu beigetragen, das Unternehmen vom Stealth-Modus vor Kickstarter zum führenden 3D-Druckunternehmen mit einem Wert von 2 Milliarden US-Dollar zu führen, und er wird immer ein Formling bleiben“, sagte Max Lobovsky, Mitbegründer und Chief Executive Officer von Formlabs. „Da wir uns einer neuen Wachstumsphase nähern, ist Nick eine entscheidende Ergänzung unseres Teams. Aufgrund seiner Erfolgsbilanz in der Leitung von Vertrieb und Account Management bei einem börsennotierten Unternehmen und seinem Hintergrund im Ingenieurwesen passt er perfekt zu Formlabs. Wir freuen uns, ihn bei unserer globalen Expansion begrüßen zu dürfen und weiterhin leistungsstarke, zugängliche 3D-Drucktechnologie auf den Markt zu bringen .“

Das National Institute for Aviation Research (NIAR) der Wichita State University hat sein Forschungsteam für fortschrittliche Fertigung als Reaktion auf den wachsenden Sektor der additiven Fertigung verstärkt. Mark Shaw, zuvor eine Führungskraft bei GE Additive, übernimmt die Rolle des Chefingenieurs der Verteidigungsindustrie-Basisstrategie und arbeitet an einer Modernisierungsstrategie und einem fortschrittlichen Fertigungsplan mit. Lauren Tubesing, ebenfalls von GE Additive, kommt als Leiterin der Geschäftsentwicklung für fortschrittliche Fertigungsstrategien hinzu und nutzt dabei ihr Fachwissen im Bereich Regierungsakquise. Shaw widmet sich mit 34 Jahren Erfahrung der Modernisierung von US-Verteidigungsstützpunkten, während Tubesing mit 14 Jahren Regierungserfahrung sich auf ganzheitliche Fertigungslösungen konzentriert. Ihre Ernennungen stehen im Einklang mit dem Engagement von NIAR, die additive Fertigung in den Bereichen Luft- und Raumfahrt und Verteidigung voranzutreiben.

Das Metall-AM-Unternehmen Velo3D hat Alexander Varlahanov zum Chief Technology Officer (CTO) befördert, ein Schritt, der darauf abzielt, Innovationen voranzutreiben und den „Wettbewerbsvorteil“ des Unternehmens zu wahren. Mit über 25 Jahren Erfahrung in der Fertigungstechnologie spielte Varlahanov eine Schlüsselrolle bei der Entwicklung der integrierten additiven Fertigungslösung von Velo3D, einschließlich des Großformatdruckers Sapphire XC. Als CTO wird er das Technologieteam bei der Weiterentwicklung von Prozessen für neue Legierungen und Techniken leiten, die Entwicklung bestehender und neuer Produkte überwachen und mit anderen Abteilungen zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die Lösungen von Velo3D weiterhin an den Kundenbedürfnissen und Branchentrends ausgerichtet sind. Vor seiner Tätigkeit bei Velo3D war Varlahanov 17 Jahre lang bei GUZIK Technical Enterprises tätig. Er besitzt einen Master of Science in Angewandter Mathematik und Informatik der Staatlichen Universität Nowosibirsk sowie vier Patente, darunter zwei aus seiner Zeit bei Velo3D.

„Ich freue mich, diese neue Rolle als CTO bei Velo3D zu übernehmen und freue mich über die Herausforderungen, die auf mich und mein Team warten, während wir daran arbeiten, unsere Technologie voranzutreiben, neue Produkte zu liefern und die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen“, sagte Varlahanov. „Velo3D hat immer danach gestrebt, der Beste in der Branche der additiven Metallfertigung zu sein, und ich bin zuversichtlich, dass mein Team und ich dieses Erbe fortsetzen können.“

Dr. Clint Bainbridge, der aus Chesterfield stammt, hat die Rolle des 3D-Drucktechnikers im AddParts-Team von Addition Design übernommen. Dr. Bainbridge ist mit der Überwachung des Druckprozesses und der Sicherstellung der pünktlichen Lieferung der Kundenspezifikationen betraut und trägt mit seinem Fachwissen zu den Innovationsfortschritten des Unternehmens bei. Addition Design ist im Advanced Manufacturing Park Technology Centre angesiedelt und steht an der Spitze der 3D-Technologie. Das Unternehmen nutzt seinen AddParts-Service, um den Wettbewerbsvorteil seiner Kunden durch die Minimierung von Ausfallzeiten an automatisierten Produktionslinien in verschiedenen Sektoren zu steigern. Mit einem Hintergrund in Polymerwissenschaften, einschließlich eines Abschlusses und eines Ph.D. Dr. Bainbridge hat einen Abschluss von der Manchester Metropolitan University und verfügt über mehr als ein Jahrzehnt umfassende Erfahrung in den Bereichen Werkstoffe und Ingenieurwesen.

Tom Fripp, Direktor bei Addition Design, sagte: „Wir freuen uns sehr, Clint bei Addition Design begrüßen zu dürfen. Er verfügt über umfangreiche Erfahrungen in den Bereichen Technik, Materialien und Design, die für uns von großem Nutzen sind, da wir unseren innovativen Einsatz des hochmodernen 3D-Drucks insbesondere in der medizinischen und pharmazeutischen Industrie Großbritanniens ausbauen möchten. Unsere Investitionen in neue Ausrüstung und Personal ergänzen unsere einzigartige Methodik zur Erschließung der Vorteile der industriellen 3D-Drucktechnologie und haben uns neue Möglichkeiten eröffnet, noch leistungsfähigere Komponenten mit kürzeren Vorlaufzeiten liefern zu können. Unser Team ist ein entscheidender Teil dieses und unseres zukünftigen Erfolgs. Clint an Bord zu haben ist für uns und unsere Kunden gleichermaßen großartig.“

Eröffnungen von Einrichtungen durch Anisoprint, Xaar, Zeda und mehr

Anknüpfend an Neuigkeiten aus der Anlage hat Anisoprint, Anbieter von 3D-Drucklösungen für Verbundwerkstoffe, ein neues Büro im hochmodernen Additive Manufacturing Technology Center (AMTC) in Shanghai eröffnet. Diese strategische Gründung markiert den Vorstoß von Anisoprint in den asiatisch-pazifischen Raum und ermöglicht lokalen Kunden Zugang zu seinen bahnbrechenden 3D-Drucklösungen. Die innerhalb des AMTC gelegene Einrichtung ermöglicht nicht nur die Zusammenarbeit mit regionalen Partnern, sondern dient auch als Drehscheibe für Forschung, Technologieentwicklung und Brancheninnovation, unterstützt von lokalen Institutionen. Anisoprint schließt sich auf der AMTC angesehenen Kollegen wie BigRep, HP und Intamsys an und bekräftigt gemeinsam ihr unerschütterliches Engagement, Innovation und Nachhaltigkeit in wichtigen Sektoren voranzutreiben. Diese Erweiterung unterstreicht Anisoprints Engagement für globale Reichweite und bringt fortschrittliche 3D-Drucklösungen in die Hände einer vielfältigen Kundschaft.

Der Inkjet-Drucktechnologiekonzern Xaar hat rund 1,2 Millionen Pfund in die Verbesserung seiner Produktionsanlagen für Druckköpfe investiert und unterstreicht damit sein Engagement für betriebliche Effizienz und Nachhaltigkeit. Ein 10-wöchiges Projekt hat hochmoderne Smart-Factory-Funktionen für die Produktion von Tintenstrahldruckköpfen hervorgebracht, mit erwarteten schnellen Nachhaltigkeitsvorteilen. Durch die Implementierung eines digitalen Zwillings des Reinraums wurden Arbeitsabläufe optimiert, Verschwendung und Ineffizienzen eingedämmt, während die Installation intelligenter Zähler die Energieüberwachung in Echtzeit erleichtert und so die Identifizierung von Energieverschwendung ermöglicht. Durch die Neuorganisation der Reinraumräume erwartet Xaar eine Energieeinsparung von bis zu 40 % und 18 % mehr Raum für zukünftige Innovationen. Dies steht im Einklang mit der Sustainability-Roadmap von

Paul Shepherd, Head of Engineering bei Xaar, sagte: „Dieses Projekt hat aus Nachhaltigkeits- und Fertigungsperspektive wichtige Ergebnisse, da es uns ermöglicht, unsere Produktion intelligent zu verwalten.“ Unser flexibler Reinraum und unsere modernisierten Geräte und Dienstleistungen werden unseren Energieverbrauch in Huntingdon erheblich senken und gleichzeitig sicherstellen, dass wir weiterhin die industriellen Tintenstrahldruckköpfe liefern, die unser wachsender globaler Kundenstamm verlangt.“

Das kalifornische Nanotechnologie- und 3D-Fertigungsunternehmen Zeda hat eine weitläufige 75.000 Quadratmeter große Anlage in Cincinnati, Ohio, eröffnet. Die Anlage, die von ihrem 16.000 Quadratmeter großen Vorgängergebäude aus erweitert wird, zielt darauf ab, der steigenden Nachfrage nach hochmoderner additiver Fertigung gerecht zu werden. Mit einer Investition von 20 Millionen US-Dollar in hochmoderne Investitionsgüter ist das Unternehmen auf groß- und kleinformatige 3D-Metalldrucke, CNC-Bearbeitung und Sekundärprozesse spezialisiert. Die nach AS9100 und ISO 13485 zertifizierte Anlage unterstützt die vertikale Integration medizinischer Reinigung, Passivierung und Verpackungsautomatisierung sowie fortschrittliche Technologie und Datenerfassungsfunktionen. Unter der Leitung des Leiters der additiven Fertigung, Greg Morris, CTO, stärkt die Anlage die Position von Zeda in allen Branchen, darunter Luftfahrt, Verteidigung, Energie, Medizin und Raumfahrt, im Einklang mit seiner Vision einer transformativen Fertigung.

Das Bau-3D-Druckunternehmen Mighty Buildings hat seine neueste Fabrik in Monterrey, Mexiko, vorgestellt. Mithilfe patentierter Verbundwerkstoffe und fortschrittlichem 3D-Druck kann die Fabrik täglich die Komponenten eines kompletten Hauses herstellen, wobei die Skalierung für den Wohnbedarf in Südkalifornien Priorität hat, beginnend mit Desert Hot Springs. CEO Scott Gebicke betont die Bedeutung des Unternehmens für eine schnelle, klimaresistente Wohnraumerweiterung und die strategische Ansiedlung skalierbarer Produktionsbetriebe an Standorten mit hoher Nachfrage. Zur Bewältigung von Wohnungs- und Klimakrisen verwendet die Fabrik das proprietäre betonfreie Verbundsteinmaterial von Mighty Buildings für robuste, leichte und kostengünstige Strukturen. Das auf 3D-gedruckte Komponenten für das Mighty Kit System spezialisierte Werk rationalisiert Fertighäuser und verkürzt die Bauzeit vor Ort für bezugsfertige Häuser auf zwei bis drei Monate – ein bemerkenswerter Fortschritt in der Branche. Dies unterstreicht die Effizienz der kontinuierlichen fabrikbasierten Produktion von Fertigbauteilen und unterstreicht das Engagement von Mighty Buildings für transformatives, nachhaltiges Bauen.

Der 3D-Druckerhersteller Markforged hat seinen neuen globalen Hauptsitz in der 60 Tower Road in Waltham, Massachusetts, erfolgreich bezogen. Diese dynamische Einrichtung bietet Platz für bis zu 500 Mitarbeiter und umfasst einen interaktiven Produktausstellungsraum und neuartige technische Labore. Durch die Konsolidierung von Teammitgliedern, die zuvor über verschiedene Standorte verteilt waren, fördert Markforged nun eine verbesserte Zusammenarbeit und katalysiert Fortschritte bei Hardware-, Software- und Materialinnovationen. Das moderne Design des Hauptsitzes und die LEED-Gold-zertifizierten 120.000 Quadratmeter großen Büroflächen fördern eine Kultur der Teamarbeit, Innovation und des Wohlbefindens. Durch die Erleichterung abteilungsübergreifender Synergien stärkt dieser Schritt Markforgeds Engagement für effiziente Kommunikation und verbesserten Kundenservice.

„Wir freuen uns sehr, unser gesamtes Team aus der Metropolregion Boston an einem Ort zu haben, da dies ein stärkeres Gemeinschaftsgefühl und eine stärkere Zusammenarbeit fördern wird. Wir können nicht nur effizienter sein, sondern unser neues Zuhause gibt uns auch den Raum, Spaß zu haben und öfter zusammen zu sein“, sagt Dorit Liberman, Chief Human Resources Officer von Markforged. „Wir glauben, dass dieser Schritt unsere Fähigkeit verbessern wird, unsere „Ein-Team“-Kultur zu fördern, während wir weiter wachsen.“

Der Hersteller von industriellen 3D-Metalldruckern AddUp hat sein Tooling Competence Center innerhalb der WBA Tooling Academy in Aachen, Deutschland, eröffnet. Ein neues Büro in Aachen wird auch als deutsche Tochtergesellschaft von AddUp (AddUp GmbH) dienen und Ingenieure unterbringen, um Unternehmen bei der Weiterentwicklung der industriellen additiven Fertigung zu unterstützen. Dies ist die zweite AM-Einrichtung der Gruppe außerhalb Frankreichs und ergänzt das North American Solution Centre. Zur Feier dieser Erweiterung fand am 10. Mai 2023 eine feierliche Eröffnung des Tooling Competence Centers statt. Das Tooling Competence Centre ist mit einer FormUp 350-Maschine ausgestattet und ermöglicht Werkzeugherstellern die Validierung von Anwendungen, vom Design for Additive Manufacturing (DfAM) bis zur Rentabilitätsanalyse , um gemeinsam eine Brücke zwischen Innovation und Praktikabilität zu schlagen.

Darüber hinaus hat AddUp auch sein AddUp Medical Advisory Board eingeführt, um unparteiische Einblicke in die Rolle des Metall-3D-Drucks im medizinischen Sektor zu geben. Zusätzlich zu den drei Vorstandsmitgliedern hat das Unternehmen auch drei Branchenführer ernannt, darunter Sam Onukuri, Jan Triani und Severine Valdant, die AddUp dabei unterstützen sollen, den sich wandelnden Bedürfnissen der medizinischen Gemeinschaft gerecht zu werden. Onukuri, ein Vordenker im Bereich 3D-Druckinnovationen, leitete die Geschäftsbereiche 3D-Druckinnovation und Kundenlösungen von Johnson & Johnson. Jan Triani ist auf die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften spezialisiert, während Severine Valdant zu von der FDA zugelassenen 3D-gedruckten permanenten Polymerimplantaten beigetragen hat. Ihre gebündelte Expertise signalisiert einen strategischen Schritt von AddUp, medizinische Anwendungen durch Metall-3D-Drucktechnologien voranzutreiben.

Die 3D Systems-Tochtergesellschaft Systemic Bio hat ihren Hauptsitz für die Herstellung von Hydrogelgerüsten und die Organ-on-a-Chip-Forschung und -Entwicklung auf dem Campus des Texas Medical Center in Houston eingeweiht. Diese hochmoderne Anlage, die einen Reinraum für die Herstellung biogedruckter Hydrogele umfasst, ist von entscheidender Bedeutung für die Umsetzung der Mission des Unternehmens, die Entdeckung und Entwicklung von Arzneimitteln voranzutreiben. Die Ingenieure von Systemic Bio werden die proprietäre h-VIOS-Plattform (human vaskularisierte integrierte Organsysteme) vorantreiben, die das Überleben physiologischer Zellen, die Modellierung von Krankheiten und die Arzneimittelabgabe ermöglicht. Der Aufbau der Plattform birgt das Potenzial, Kosten und Zeitaufwand bei der Arzneimittelentwicklung erheblich zu senken. Mit einem Schwerpunkt auf pharmazeutischen Partnerschaften wird dieses Kompetenzzentrum h-VIOS-Chips unter der Leitung von Jeremy Carter, VP of Operations, produzieren, der für seine von der FDA regulierte Expertise in der biopharmazeutischen Produktion bekannt ist.

„Die Eröffnung dieser Anlage ist ein fantastischer Meilenstein auf dem Weg von Systemic Bio, die Entdeckung und Entwicklung von Arzneimitteln zu beschleunigen, und ein Fortschritt für den Bereich Bioprinting“, sagte Taci Pereira, CEO von Systemic Bio. „Mit der hochmodernen Print-to-Perfusion-Biodrucktechnologie von 3D Systems, unserem neuen Reinraum und einem außergewöhnlichen Team von Wissenschaftlern und Ingenieuren können wir jetzt strukturierte sterile Hydrogelgerüste für den kommerziellen Einsatz mit beispielloser Präzision, Qualität und Skalierbarkeit herstellen. Dies markiert einen entscheidenden Wandel für das Bioprinting – von der experimentellen Forschung zur groß angelegten Produktion. Die h-VIOS-Plattform ist nur der Anfang dessen, was wir mit dieser neuen Funktion in der Biotech-Branche erschließen können, und wir freuen uns darauf, weiterhin mit Pharma- und Biotech-Unternehmen zusammenzuarbeiten, um diese neuen Möglichkeiten zu nutzen.“

Das National Manufacturing Institute Scotland (NMIS) hat seine Anlage in Renfrewshire eröffnet und stärkt damit Schottlands Wirtschaft, Kompetenzentwicklung und nachhaltige Gemeinschaften. Der von der University of Strathclyde betriebene, 11.500 m² große, CO2-neutrale Campus in der Nähe des Flughafens Glasgow wird als globales Zentrum für fortschrittliche Fertigung dienen und das Wachstum von Unternehmen jeder Größe fördern. Mit Innovationen, die Forschung und Entwicklung vorantreiben, zielt das Zentrum darauf ab, die Produktivität zu steigern, neue Märkte zu erschließen und Netto-Null-Ziele zu erreichen. Die Einrichtung, die die NMIS Manufacturing Skills Academy, eine digitale Fabrik und Räume für die Zusammenarbeit beherbergt, demonstriert das Potenzial digitaler Technologien für die Förderung einer Netto-Null-Wirtschaft. An der Einweihung nahmen Schottlands erster Minister und Branchenführer teil und demonstrierten ihr Engagement für umweltfreundliche Lösungen und die Reduzierung der Umweltbelastung.

Das chinesische Unternehmen Farsoon Technologies hat mit dem Bau eines neuen F&E- und Produktionshauptsitzes im Xiangjiang New District begonnen, der an seinen derzeitigen Standort angrenzt. Die Anlage erstreckt sich über mehr als 20 Hektar, wird über 140.000 m2 Nutzfläche beherbergen und soll ihre erste Phase bis 2024 abgeschlossen haben. Der Standort wird verschiedene integrierte Komponenten für die industrielle additive Fertigung umfassen, darunter Forschungs- und Entwicklungsräume, ein Anwendungszentrum und eine Maschine Produktionsanlagen, ein Innovationslabor, Integrationseinrichtungen und ein Servicecenter. Farsoon Technologies wurde 2009 gegründet und ist auf Polymer- und Metalllaser-basierte additive Fertigungssysteme spezialisiert. Das Unternehmen ist im In- und Ausland stark vertreten und verfügt über Tochtergesellschaften in Nordamerika und Europa.

Der 3D-Drucker-OEM Stratasys hat in Abingdon, Oxfordshire, ein Logistikzentrum eingerichtet und unterstreicht damit sein Engagement für den britischen Fertigungssektor. Dieser Hub wird die schnelle Lieferung von industriellen 3D-Druckern, Materialien und Dienstleistungen erleichtern und die Unterstützung für das lokale Benutzernetzwerk stärken. Die additive Fertigungsstrategie des Vereinigten Königreichs, die integraler Bestandteil seiner High-Value-Manufacturing-Initiative ist, geht davon aus, dass der AM-Markt im Wert von 500 Millionen Pfund in den nächsten vier Jahren jährlich um 10 % wachsen wird. Stratasys, das bereits über 3.000 3D-Drucker in Großbritannien betreibt, zielt darauf ab, die Verfügbarkeit wichtiger Materialien für die Herstellung von Endprodukten zu verbessern und so AM als Mainstream-Technologie zu stärken. Die AM-Fortschritte in Großbritannien haben zu strategischen Übernahmen durch Stratasys geführt, darunter SAF 3D-Drucktechnologie, RPS und Axial3D, ein Start-up für Medizintechnik.

Das in Großbritannien ansässige 3D-Druckunternehmen Tri-Tech 3D hat sich mit dem National Manufacturing Institute Scotland (NMIS) zusammengetan, um eine Anlage in Renfrewshire zu eröffnen und Hersteller bei der Einführung fortschrittlicher Produktionstechnologien wie der additiven Fertigung zu unterstützen. Tri-Tech 3D installierte die Flaggschiff-Systeme von Stratasys in der Additivzone der Anlage, um die AM-Integration im industriellen Maßstab zu erleichtern. Der Standort beherbergt die NMIS Manufacturing Skills Academy, eine vernetzte digitale Fabrik und einen öffentlichen Collaboration Hub, der verschiedene Maschinentypen beherbergt. Tri-Tech 3D lieferte die Fortus 900- und J850-Systeme von Stratasys für AM-Demonstrationen im Produktionsmaßstab, unterstützt vom Schulungspartner Cadspec, um die Fähigkeiten regionaler Hersteller durch Demonstrationen, Beratungen und praktische Anleitungen für Verbesserungen der additiven und subtraktiven Fertigung zu verbessern.

Die RTX-Tochter Collins Aerospace hat die Erweiterung ihres additiven Fertigungszentrums in West Des Moines, Iowa, um 14 Millionen US-Dollar gefeiert. Der 9.000 Quadratmeter große Anbau beherbergt neue hochmoderne 3D-Metalldrucker, darunter einen mit dem achtfachen Bauvolumen bestehender Modelle. Dies stärkt den Schwerpunkt von Collins Aerospace auf Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, insbesondere auf die Entwicklung und Produktion von Triebwerkskomponenten für Verkehrs- und Militärflugzeuge. Die Erweiterung ermöglicht die Erforschung der additiven Fertigung dieser Komponenten, unterstützt durch die Zertifizierung des National Aerospace and Defense Contractors Accreditation Program (NADCAP). Collins unterhält ein globales additives Produktionsnetzwerk in Iowa, Minnesota, North Carolina und Singapur sowie ein additives Forschungszentrum in Connecticut.

Offene Stellen im Programm „Accelerated Training in Defence Manufacturing“.

Das ATDM-Programm (Accelerated Training in Defence Manufacturing) erweitert seine Belegschaft mit dem Ziel, Personal-, Ausbilder- und Technikerpositionen zu besetzen, um erwachsene Lernende in Fertigkeiten in der Verteidigungsfertigung auszubilden. Diese Positionen sind für die nationale Sicherheit von entscheidender Bedeutung und in allen Programmbereichen mit Wettbewerbsvorteilen verfügbar. Unter der Leitung des Institute for Advanced Learning and Research (IALR) in Zusammenarbeit mit dem US-Verteidigungsministerium (DoD), dem Danville Community College (DCC), der Phillips Corporation und der Spectrum Group adressiert ATDM den Bedarf an Fachkräften in der U-Boot-Produktion. ATDM skaliert als landesweite Pipeline für die Verteidigungsproduktion und soll bis 2025 jährlich 800–1.000 qualifizierte Kandidaten bereitstellen. Die Studierenden erwerben Fähigkeiten für gut bezahlte, gefragte Jobs in der Verteidigungsindustrie, darunter additive Fertigung, CNC-Bearbeitung, zerstörungsfreie Prüfung und Qualität Kontrollinspektion und Schweißen. Weitere Details unter ATDM.org/join-our-team.

Wie sieht die Zukunft des 3D-Drucks in den nächsten zehn Jahren aus?

Welche technischen Herausforderungen müssen im kommenden Jahrzehnt im Bereich der additiven Fertigung bewältigt werden?

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Das abgebildete Bild zeigt die Stellenbörse der 3D-Druckindustrie. Bild über 3D-Druckindustrie.

Mit einem Hintergrund im Journalismus hat Ada ein großes Interesse an Grenztechnologien und deren Anwendung in der ganzen Welt. Ada berichtet über Aspekte des 3D-Drucks, die von der Luft- und Raumfahrt über die Automobilindustrie bis hin zu Medizin und Zahnmedizin reichen.